一、一般规则

第1条 未经专门训练，未持合格证的人员禁绝操作泵站。

第2条 按规则压力供液，禁绝随意更改。

第3条 各种液压、电气维护设备有必要活络牢靠，禁绝甩掉，特殊状况，应拟定办法报总工程师同意，但不答应长时间无维护工作。

第4条 按规则制造乳化液，配比严厉控制在3%～5%。

第5条 泵体和箱体应坚持水平安稳，每次移动后要及时调整。

第6条 泵站司机有权回绝违章指挥。

二、发动前的查看

第7条 各部件的衔接螺栓是不是完全、结实，特别要仔细查看泵柱塞盖的螺钉。

第8条 泵站至作业面的管路接头衔接是不是牢靠、漏夜。

第9条 各截止阀的手柄是不是活络牢靠、吸液阀、手动卸载阀及作业面回液阀是不是在敞开方位，向作业面供液的截止阀是不是在封闭方位，各压力表是不是完全、完整、动作活络。

第10条 乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等景象；用折射仪查看乳化液配比浓度是不是符合规则，液面是不是在液箱的2/3高度方位以上，光滑油是不是到达规则方位。

三、发动程序

第11条 承认无误后，把吸液腔空气放尽并出液，拧紧放气堵。

第12条 翻开乳化液箱上的吸液管及回液管上的阀门。

第13条 点动电机，调查电机转向与**所示方向是不是一致，不然应将开关换向。

第14条 发动电动机，渐渐封闭手动卸载阀，使泵压逐步升到额定值，然后按要求进行查看，发现问题，及时处理，不然禁绝作业。

第15条 接到作业面开车信号后，要向作业面喊话：“开泵了！”，然后发动电动机，渐渐翻开向作业面供液管路上的截止阀，开端向作业面供液。

四、工作中的留意事项

第16条 工作过程中应留意以下事项：

（1）各种外表显示状况。

（2）机器声响是不是正常。

（3）机器温度是不是超限。

（4）乳化液箱中的液位是不是坚持在规则范围内。

（5）柱塞是不是光滑，密封是不是杰出。

（6）乳化液箱内乳化油液面是不是有污染物。

第17条 发现下列状况之一时，应立即停泵：

（1）异声异味；

（2）温度超越规则；